金剛石的產(chǎn)業(yè)化中存在一些問(wèn)題亟待解決

將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘，制成金剛石燒結(jié)體，用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。國(guó)內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝國(guó)內(nèi)金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝一般都經(jīng)過(guò)混料、冷壓、熱壓燒結(jié)、焊接等流程操作。

目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問(wèn)題函待解決，如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長(zhǎng)，金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。

金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國(guó)內(nèi)外無(wú)數(shù)的專家進(jìn)行研究，有些已經(jīng)取得了突破性進(jìn)展，相信不久的將來(lái)金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。

高質(zhì)量鋸片生產(chǎn)高質(zhì)量石材

要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品，就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術(shù)角度看，我們有這個(gè)能力。組合鋸片基體不僅能滿足國(guó)內(nèi)用戶需求，而且20％出口。價(jià)格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應(yīng)求，說(shuō)明高質(zhì)量的鋸片是有市場(chǎng)的。

當(dāng)然，部分企業(yè)愿購(gòu)買質(zhì)量一般而價(jià)格較低的鋸片。因此，鋸片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)針對(duì)用戶的需求，提供高、中、低各類檔次的鋸片，以價(jià)格適中的鋸片為主，這才符合目前國(guó)內(nèi)石材市場(chǎng)的實(shí)際需求。

金剛石分布濃度的選擇

在一定范圍內(nèi)，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長(zhǎng)；但濃度過(guò)高，鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會(huì)提高。

金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎，磨粒在使用時(shí)被拋光，鋒利度下降，導(dǎo)致工具性能惡化；金剛石強(qiáng)度不夠時(shí)，在受到?jīng)_擊后易破碎，難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130～140N。